โหลดหน้าลามิเนท:W-PD-LN01
ภายใต้ P-PD-PD01: การควบคุมกระบวนการผลิต
วันที่อัพเดท: (29/06/2563)
จัดทำโดย: คุณศักดา ศรีลา / @ศักดา ศรีลา
อนุมัติโดย:คุณเสกสรรค์ แตกเงิน /"@ Seksan
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
พนักงานโหลดหน้า
วิธีการทำงาน
รูปภาพ คำอธิบายการปฎิบัติงาน
1. ลม
เครื่องปั๊มลม อยู่ด้านหลังโรง GF 2
วิธีการเปิดเครื่องปั้มลม
1.1. บิดสวิทซ์ไปที่ " ON " ทางขวามือ ตามลูกศรชี้
1.2. บิดไปที่ " AUTO DUAL " ทางขวามือ ตามลูกศร
1.3. กดปุ่ม " START " สีเขียว
1.4. เกจวัดปริมาณของลมที่อยู่ในถัง เมื่อลมเติมเต็มถังเครื่องก็จะหยุดทำงาน
อัตโนมัติ เมื่อเข็มวัดเกจ PRESSURE GAUGE (ความดัน) ชี้ไปที่ 15 บาร์
2. ตู้ไฟควบคุมระบบเครื่องลามิเนท
วิธีการเปิดระบบไฟ
2.1. บิดสวิทซ์ไปทางซ้ายที่ " ON "
2.2. บิดกุญแจไปทางขวา
2.3. กดปุ่ม " Emergency Stop Reset " ให้ขึ้นไฟสีเขียว
วิธีการปิดระบบไฟ
2.4. กดปุ่ม " Emergency Stop Actuated " ให้ขึ้นไฟสีแดง
2.5. บิดสวิทซ์ไปทางขวาที่ " OFF "
3. ตู้ควบคุมเครื่องปรับอากาศในห้องประกบ
วิธีการเปิดเครื่องปรับอากาศ
3.1. สวิชท์ขึ้นบน " ON "
3.2. บิดสวิทซ์ทั้ง 4 ตัว ไปทางขวาที่ " ON "
" TEMPERATURE " คือ จอแสดงค่าอุณหภูมิภายในห้องประกบ กำหนด
อุณหภุมิอยู่ที่ 20-21 C
" HUMIDITY " คือ จอแสดงค่าความชื้นในห้องประกบ กำหนดความชื้น
อยู่ที่ 20-21 C
วิธีการปิดเครื่องปรับอากาศ
3.3. บิดสวิทซ์ทั้ง 4 ตัวไปทางซ้ายที่ " OFF "
3.4. สับสวิชท์ลงล่าง " OFF "
3. น้ำ
น้ำที่นำไปใช้ล้างกระจกคือน้ำที่ผ่านจากเครื่องกรอง RO ในถังที่มี
วิธีการเปลื่ยนถ่ายน้ำ
3.1. บิดก๊อกน้ำมาทางขวามือทั้ง 3 ตัว น้ำในถังจะไหลออกมาตามท่อลง
เพื่อปล่อยทิ้ง น้ำลงท่อตามรูปด้านล่าง รอจนน้ำไหลออกจนหมดถัง
แล้วบิดก๊อกกลับไปทางซ้ายมือ
3.7. น้ำที่นำไปใช้ล้างกระจกคือน้ำที่ผ่านจากเครื่องกรอง RO ในถังที่มี
ลูกศรชี้ วิธีการนำน้ำไปใส่ถังน้ำเครื่องล้างกระจก
3.7.1 เปิดก๊อกน้ำตามรูปที่ลูกศร ตามรูป
3.7.2 บิดก๊อกไปทางลูกศรชี้ ตามรูป
3.7.3 เปิดก๊อกตัวกลาง ไปทางลูกศรชี้ตามรูป
3.7.4 กด " ON " สีเขียวด้านบน ปั๊มก็จะเริ่มทำงานดูดน้ำส่งไปยังถังน้ำล้างกระจก
3.7.5 เปิดก๊อกน้ำตามรูปที่ลูกศรชี้ ก๊อกจะอยู่ตรงถังที่ 1 น้ำก็จะไหลเข้าสู่ถังน้ำทั้ง3ถัง
3.8. วิธีการเช็คระดับน้ำในถัง
3.8.1. ไปที่หน้าจอ เลือก " START " ปุ่มสีขียว
3.8.2. เลือก " WASHING MANCHINE "
3.8.3. เลือก " STATUS "
3.8.4. จะเข้ามาหน้าจอนี้ จอแสดงเป็นสีฟ้าเต็มทั้ง 3 ถัง แสดงสถานะเครื่องพร้อมทำงาน
สัญลักษณ์ตัว M เป็นสีเขียวแสดงว่ามอเตอร์และปั๊มกำลังทำงาน
หน้าจอขึ้นรูปนี้แสดงสถานะว่าเครื่องไม่พร้อมทำงาน ไฟสีแดงกระพริบ
ปริมาณน้ำไม่เพียงพอในการทำงาน
3.9วิธีการปิดน้ำ
3.9.1. กดปุ่ม " OFF " สีแดง
3.9.2. บิดก๊อกกลับไปตามลูกศรชี้ ตามรูป
3.9.3. บิดก๊อกไปทางลูกศรชี้ ตามรูป
3.9.4. บิดก๊อกไปทางลูกศรชี้ ตามรูป
3.9.5. บิดก๊อกที่ถังน้ำตามรูป
4. อุปกรณ์ที่ใช้
4.1. อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของพนักงาน
- หมวก
- ปลอกแขน
- ถุงมือ
- สายพยุงหลัง
- รองเท้าเซฟตี้
4.2. ตลับเมตร
4.3. ทินเนอร์
4.4. ผ้าขาว
แผงควบคุมเครื่องล้างกระจก
ปุ่ม " Local Stop " หมายเลข 1 คือปุ่มเปิด-ปิด ระบบการทำงานของเครื่อง
ล้างกระจก
ดึงขึ้นเพื่อเปิดระบบการทำงาน
กดลงเพื่อปิดระบบการทำงาน
ปุ่ม " Reset " หมายเลข 2 คือ ปุ่มแสดงตั้งค่าใหม่
" Local Stop Actuated " หมายเลข 3 คือ ไฟแสดงสถานะเครื่องล้างกระจก
ไม่พร้อมการทำงาน
" Emergency Stop Actuated " หมายเลข 4 คือ ไฟแสดงสถานะเครื่องล้าง
กระจกหยุดการทำงานฉุกเฉิน
" Fault " หมายเลข 5 คือ ไฟแจ้งเตือนเมื่อเกิดความผิดปกติของพื้นที่
การทำงาน เช่น อุณหภูมิและความชื้นห้องประกบสูงเกินไป
น้ำในถังเครื่องล้างกระจกน้อย มอเตอร์เครื่องล้างกระจกหยุดการทำงาน
ปุ่ม " Lamp Test " หมายเลข 6 คือ ปุ่มกดเพื่อทดสอบสภาพความพร้อมการ
แจ้งเตือนของปุ่มต่างๆ
ปุ่ม " Start " หมายเลข 6 คือ ปุ่มกดเริ่มการทำงานของเครื่องล้างกระจก
ปุ่ม " Stop " หมายเลข 7 คือ ปุ่มกดเพื่อหยุดการทำงาน
1. ดึงปุ่ม "local Stop" แผงควบคุมในห้องประกบ
2. เลือก Start ปุ่มสีเขียวด้านล่างขวามือ
3. เลือก ASSAMBLY ROOM ช่องที่ 4
4. กดปุ่ม I ให้ขึ้นไฟสีเขียวเพื่อเริ่มการควบคุมระบบ ASSEMBLY ROOM
5. เลือกโหมดการทำงาน
5.1 AUTO ใช้กรณีกระจกที่มีขนาดแผ่นใหญ่ ใช้โหมดนี้จะสะดวกและ
รวดเร็วในการเคลื่ยนย้ายกระจกมาประกบ เนื่องจากใช้ตัวดูดกระจก
สูญญากาศทำการเครื่องย้ายกระจก
5.2 SEMI-AUTO ใช้กรณีกระจกที่มีแผ่นขนาดเล็ก ไม่เหมาะกับการใช้
ตัวดูดกระจกสูญญากาศทำการเคลื่อนย้ายกระจก พนักงานสามารถยกกระ
จกมาประกบได้เอง รวดเร็วใหการปฏิบัติงาน
5.3 MANUAL ใช้กรณีเคลื่อนย้ายกระจกแบบฉุกเฉิน เช่น กรณีกระจกที่
มีขนาดใหญ่ผ่านเครื่องล้างเข้ามาสู่ห้องประกบแล้วตรวจพบว่ากระจกไม่
ตามมาตราฐานการตรวจวัด จึงต้องนำกระจกแผ่นนี้ออกจากห้องประกบ
แต่กระจกมีขนาดใหญ่พนักงานไม่สามารถยกกระจกด้วยตัวเองได้ จึงใช้
โหมดนี้ในการควบคุมระบบทั้งหมดด้วยตัวเอง เพื่อเคลื่อนย้ายกระจกออก
ไปทางโหลดหน้าหรือโหลดหลังต่อไป
6. จากนั้นดึงปุ่มสีดำหมายเลข 1 ที่แผงควบคุมเครื่องล้างกระจกจะมีไฟสีเขียว
กระพริบ
7. กดปุ่มหมายเลข 2 ที่ไฟสีเขียวกระพริบอยู่ เครื่องจะทำการ " RESET "
ไฟสีเขียวที่กระพริบก็จะหายกระพริบ เสียงร้องเตือน ติ๊ดๆๆๆ แสดง
ว่าเครื่อง " RESET " เรียบร้อยแล้ว
8. เลือก " START " ( สีเขียว) ด้านล่างขวามือ
9. เลือก " WASHING MACHINE " ด้านซ้ายบนของหน้าจอ
10. กดปุ่ม " I " ให้ขึ้นเป็นสีเขียว
11. กรณีต้องการให้เครื่องทำงานแบบ " AUTO "
เลือก MODE เป็น " AUTO "
เลือก SLOT เป็น " AUTO "
12. กรณี ต้องการให้เครื่องทำงานแบบ " MANUAL "
เลือก MODE เป็น " MANUAL "
ใส่ขนาดของกระจกที่ช่อง " ACTUAL SLOT "
ใส่ความเร็ว ROLLER ที่ช่อง " VELOCITY " (หน่วยเป็น m/minute)



14. นำกระจกขึ้นวางบนโต๊ะ ตามวิธีการปฏิบัติการยกกระจก ส่วมใส่
อุปกรณ์ป้องกันให้ครบถ้วน
15. ตรวจวัดความกว้าง ความยาวของกระจก โดยใช้ตลับเมตรเป็นเครื่องมือ
วัด (พนักงานควรใช้ความระมัดระวังในการวัดเพื่อไม่ให้กระจกเป็นรอย)
16.ใช้หินถูลบคมบริเวณรอบกระจกทั้ง 4 ด้าน
วิธีการถูลบคม จับหินให้อยู่ระดับ 45 องศาของระดับกระจกตามรูป
ถูลบคมให้รอบกระจกทั้ง 4 ด้าน จากนั้นทำการพลิกกระจก แล้วใช้หินถู
ลบคมกระจกทั้ง 4 ด้าน ตรวจเช็คความคมโดยการใช้มือสัมผัสเบาๆที่ขอบ
กระจก
17. ใช้ทินเนอร์ฉีดให้ทั่วบริเวณที่มีคราบสกปรก แล้วเช็ดทำความสะอาด
ด้วยผ้าขาว
18. นำเครื่องดูดกระจก ดูดกระจกขึ้นจากโต๊ะไปวางบน ROLLER ตามรูป
เพื่อเข้าสู่เครื่องล้างกระจก
*** ถ้าเป็นกระจกขนาดใหญ่ ให้ใช้ดูดกระจกในการเคลื่อนย้ายกระจก อ้างอิง
การใช้เครื่องดูดกระจาก WI การใช้เครื่องดูดกระจก ***
19. กระจกจะเลื่อนมาจนถึงเซนเซอร์ ถ้ามีกระจกอยู่ใน LINE
POSITIONING TABLE จะหยุดรอ แต่ถ้าไม่มีกระจกอยู่ใน LINE
POSITIONING กระจกเลื่อนเข้าสู่ครื่องล้างเข้า LINE POSITIONING
เซนเซอร์ปรับ SLOT เมื่อกระจกเลื่อนมาถึง เซนเซอร์ชนกับ ROLLER
ด้านบน จะปรับขนาด SLOT ให้เท่ากับ ขนาดกระจก ให้กระจกเข้าสู่เครื่องล้าง
กระจกได้
ภาพแสดงกระจกที่ออกจากเครื่องล้าง เข้าสู่ LINE POSITIONING TABLE
ภาพแสดงกระจกที่ออกจากเครื่องล้าง เข้าสู่ LINE POSITIONING TABLE
20. วิธีการปิดเครื่อง
20.1. กดปุ่ม " O " ให้ขึ้นไฟสีแดง
20.2. กดปุ่มสีดำหมายเลข 1 ลง
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”