ข้อกำหนดสำคัญฝ่ายผลิต
วันที่19/11/68 เรียกหน.งานทั้งหมดชี้แจงและตักเตือนวาจาเกี่ยวกับข้อกำหนดเรื่องการชี้บ่งกระจก
ข้อกำหนดกระจกNG เคลมซัพ
-หน่วยงานตรวจพบกระจกวัตถุดิบไม่ผ่านคุณภาพกด Reject
-หลังจาก Reject นำสำเนาเอกสารและกระจกไปส่งมอบให้ทาง คลัง
-หากกระจกที่สามารถเคลื่อนย้ายด้วยกำลังคนได้ให้นำไปเก็บในจุดที่ทางคลังกำหนดเอาไว้สินค้าวัตถุดิบ
-กรณีแผ่นใหญ่ที่ต้องเคลื่อนย้ายด้วยเครื่องมือหรือย้ายด้วยกำลังคนไม่ได้ให้จัดเก็บในพื้นที่แผนกตัดบริเวณที่กำหนด
-กระจกที่ไม่ผ่านคุณภาพวัถุดิบทั้งหมดต้องนำมาเก็บในจุดที่กำหนดเท่านั้นไม่อนุญาติให้จัดเก็บจุดอื่นโดยเด็ดขาด
หากฝ่าฝืนหรือไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดจะมีโทษทางวินัย ดังนี้
1.ตักเตือนด้วยวาจา
2.ใบเตือนลายลักอักษร
3.ใบเตือนพักงาน 1 วัน
4.ใบเตือนพักงาน 3 วัน
5.พ้นสภาพจากการเป็นพนักงานโดยไม่ได้รับค่าชดเชยใดๆ
ขั้นตอนการตรวจนับกระจกตัดใหม่ (วัตถุดิบ)
1. ดึงข้อมูล Reject ในระบบ Fv. เปรียบเทียบใบNG ขาวก๊อปปี้เหลืองตรงกันหรือไม่
1.1 ตรวจนับกระจกจริงบริเวณพื้นที่จัดเก็บ (หน้า GF 2) เปรียบเทียบ NG ในระบบกับกระจกจริง
กระจกแผ่นใหญ่ที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายมาพื้นที่จัดเก็บในพื้นที่บริเวณหน้า GF2 จะถูกจัดเก็บใว้ที่แผนกโต๊ะตัด
1.2 หากตรวจสอบนับกระจกไม่ตรงตามข้อมูล หน่วยงานที่กด Reject ต้องรับผิดชอบและมี
บทลงโทษ
1.ตักเตือนด้วยวาจา
2.ใบเตือนลายลักอักษร
3.ใบเตือนพักงาน 1 วัน
4.ใบเตือนพักงาน 3 วัน
5.พ้นสภาพจากการเป็นพนักงานโดยไม่ได้รับค่าชดเชยใดๆ
การเบิกจ่ายน้ำมันฝ่ายผลิต
ขั้นตอนการเติมน้ำมัน
1.พนักงาน,หรือผู้ที่จะเติมน้ำมันต้องเรียกผู้ดูแลการเบิกจ่ายน้ำมันทุกครั้งในการเบิกจ่าย(ดวงกมล,อัครเดช)
2.ทุกครั้งที่มีการเบิกน้ำมันต้องสรุปยอดเบิกให้ผช.ผู้จัดการฝ่ายผลิตหรือรองการฝ่ายผลิตตรวจสอบข้อมูลวัน/วัน
3.ผู้ดูแลเขียนเบิกน้ำมันและตัดยอดน้ำมันออกจากสต๊อก(ดวงกมล)
4.ห้องควบคุมสต๊อกน้ำมันหลังการเบิกน้ำมันเสร็จต้องล็อคกุญแจทุกครั้ง
5.กำหนดเบิกจ่ายน้ำมัน คือ จ-พ-ศ เวลา13.00น. 1.ส้มเล็กF1 2.ส้มใหญ่(01) 3.เทา(03) เติม/รอบ 30ลิตร/คัน
6.กรณีเปิดโอทีวันอาทิตย์เบิกจ่ายน้ำมันวันเสาร์ ส้มใหญ่(01) เทา(03) 20ลิตร/คัน เวลา13.00น.
7.หลัง 17.00 น.ผู้ดูแลสต๊อกนำสมุดเบิก-จ่ายน้ำมันและกุญแจคลังน้ำมันไปเก็บที่ห้องรองผู้จัดการ
8.กำหนด Min สต๊อกคงเหลือ 250 มล. ให้ทำการสั่งซื้อน้ำมันทันที
9.กำหนดเวลาสั่งซื้อ 1-3 วันในการติดตาม PR และติดตามเอกสาร
ผู้รับผิดชอบการดูแลโฟคล์ลิฟท์และPM(07.30-08.00)จันทร์-เสาร์
งานด่วนและงานNG ที่ต้องคัดแยกส่งQC
พื้นที่จัดเก็บRack ที่ชำรุด
1.ทำการแยก Rack ที่สามารถซ่อมได้พร้อมระบุจำนวน
2.Rack ที่ไม่สามารถซ่อมได้จัดทำเอกสารยืนขออนุมัติตามระบบ
หน่วยงาน QC Lami / QC Main
NG ฝ่ายผลิต มี 2 ประเภท ดังนี้
- NG Process : อยู่ระหว่างกระบวนการผลิต แล้วเกิดการสูญเสีย มีดังนี้ แผนก ตัด > ตัดStock > ลบคม > ลามิเนท > EVA > พ่นสี >TP >เจียเจาะ
- NG Finished goods : งานสำเร็จรูปที่ไปถึงหน่วยงาน QC กำหนดจำนวนแล็คไว้ QC Lami 10-12 แล็ค , QC Main 10-12 แล็ค
การขออนุมัติทำลายNG
จากเดิมแล็ค NG จุดตรวจสอบ 21 แล็ค มีปรับเปลี่ยนเป็น
- จุดที่1 QC Lami 10-12 แล็ค // จะขออนุมัติทำลายเมื่อกระจกเต็มครบ10-12แล็ค **ไม่กำหนดระยะเวลา**
- จุดที่2 QC Main 10-12 แล็ค // จะขออนุมัติทำลายเมื่อกระจกเต็มครบ10-12แล็ค **ไม่กำหนดระยะเวลา**
ขั้นตอนการขออนุมัติทำลายกระจก ng
1. ทางผู้ดูแลรับผิดชอบ ตรวจสอบแล็ค NG QC Lami / QC Main / NG Proces หากเต็มให้ทำเอกสาร Memo เพื่อขออนุมัติทำลาย
2. ระบุจำนวนแล็คที่ขออนุมัติทำลาย
3. ระบุรายละเอียดงาน NG / SO / รายการ / จำนวนแผ่น
4. ขออนุมัติทำลายพร้อมแนบเอกสาร > หัวหน้าแผนก/รองผู้จัดการ/ผู้จัดการฝ่ายผลิต/ผู้บริหาร
5. ส่ง Memo ที่ได้รับการอนุมัติทำลาย ส่งฝ่ายบุคคล และ บัญชี เพื่อนัดวันที่จะทำลายกระจก
NG Process :อยู่ระหว่างกระบวนการผลิต แล้วเกิดการสูญเสีย ตัด > ตัดStock > ลบคม > ลามิเนท > EVA > พ่นสี >TP >เจียเจาะ > CNC > UV > พ่นทราย
แล็ค ng กำหนดให้ใส่ไว้ภายในหน่วยงานได้ไม่เกิน 1 แล็ค และห้ามนำออกไปไว้ภายนอกโรงงานเด็ดขาด
รวมถึงห้ามนำ NG หรือ Memo ใส่ค้างไว้ที่รถเข็นเด็ดขาด แต่ระหว่างการปฏิบัติงานภายในวันสามารถใส่ได้
***หากเต็มแล็ค ng ผู้ดูแลรับผิดชอบแต่ละหน่วยงาน ต้องขออนุมัติทำลายตามขั้นตอนที่กำหนดไว้***