ลามิเนทลายผ้าต้นฉบับ:W-PD-EV02
ภายใต้ P-PD-PD01: การควบคุมกระบวนการผลิต
วันที่อัพเดท: (29/06/2563)
จัดทำโดย: คุณศักดา ศรีลา / "@.ศักดา ศรีลา
อนุมัติโดย: คุณเสกสรรค์ แตกเงิน /"@ Seksan
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
พนักงานที่ดูแล
วิธีการทำงาน
ชื่อเอกสาร : การจัดทำกระจกลามิเนทลายผ้าต้นฉบับ
วัตถุประสงค์
เพื่อกำหนดวิธีการปฏิบัติงานในการจัดทำตัวอย่างมาตรฐาน (Master Standard)ที่ใช้เป็นต้นแบบในการผลิตกระจก ลามิเนท EVA ลายผ้ามาตรฐานของบริษัท และการทดสอบผ้ามาตรฐานก่อนนำมาใช้ในกระบวนการผลิต ให้ได้รับการควบคุมให้ถูกต้องตามต้นฉบับ Master Standard อยู่เสมอ
ขอบเขต
วิธีการปฏิบัติงานนี้ ครอบคลุมตั้งแต่การจัดทำ การชี้บ่ง การจัดทำใหม่ และการบำรุงรักษาตัวอย่างมาตรฐานที่ใช้อ้างอิงในหน่วยงานตรวจสอบลามิเนท รวมทั้งการทำชิ้นงานทดสอบลายผ้า
เอกสารอ้างอิง
P-PD-PD01 การควบคุมกระบวนการผลิต
F-PD-EV05 สติกเกอร์ควบคุมกระจก EVA ลายผ้ามาตรฐานต้นฉบับ
F-PD-EV02 ตารางบันทึกการทดสอบลายผ้ามาตรฐาน
W-PD-EV01วิธีการปฏิบัติการผลิตกระจกลามิเนท EVA
F-PD-EV01 ใบรายงานการใช้ผ้าสำหรับประกบ EVA
คำจำกัดความ
กระจกลามิเนท EVA ลายผ้ามาตรฐานหมายถึงกระจกลามิเนทลายผ้ามาตรฐาน 4x4 ในพื้นที่ตรวจสอบลามิเนทเพื่อนำมาใช้อ้างอิงผลิตภัฑ์ กระจกลามิเนท EVA ลายผ้ามาตรฐานทุกชิ้นที่ผลิตภัณฑ์ กระจกลามิเนท EVA ลายผ้ามาตรฐานทุกชิ้นที่ผลิตจากบริษัทให้ได้รับการตรวจสอบให้ตรงกับกระจกตัวอย่างลายผ้ามาตรฐานต้นฉบับอยู่เสมอ
รายละเอียดวิธีปฏิบัติงาน
1.พนักงานหน่วยงานลามิเนททำการจัดเก็บกระจกลามิเนท EVAในพื้นที่ตรวจสอบลามิเนท(F-PD-EV02)
2.พนักงานหน่วยงานตรวจสอบลามิเนท นำกระจกตัวอย่างมาแทนตัวอย่างเดิมหากพบมีการเปลี่ยนแปลงลายผ้าต่างไปจากตัวอย่างเดิม อันเนื่องจากการเปลี่ยน Lot ลายผ้าทำให้ผ้าหรือสีแตกต่างไปจากเดิม โดยการติดสติกเกอร์ชี้บ่ง ตามสติ๊กเกอร์ชี้บ่ง (F-PD-EV05) แล้วนำกระจกตัวอย่างแผ่นเดิมส่งคืนผู้จัดการฝ่ายผลิตและให้เขียนยกเลิกที่สติกเกอร์ต้นฉบับเดิมด้วยทุกแผ่น
3.การผลิตตัวอย่างกระจก EVA ลายผ้ามาตรฐานเทียบกับกระจกแผ่นเดิม ผลิตโดยตรวจสอบเฉดสีและลายให้ใกล้เคียงกระจกแผ่นเดิมมากที่สุดที่จะกระทำได้ โดยผู้ผลิตต้องคำนึงเสมอว่ากระจกมาตรฐานแผ่นไหนมีความสำคัญมากในการถูกนำมาใช้อ้างอิง เพื่อเปรียบเทียบกระจกลายผ้าที่ถูกผลิตออกมาในอนาคต
4. เมื่อมีการรับผ้าม้วนใหม่เข้ามาใน Stock ต้องมีการจดบันทึกการรับลายผ้านั้นๆ พร้อมทั้งติดป้ายบ่งชี้ เกี่ยวกับขนาดของลายผ้าและการเบิก-จ่าย และให้ทำการทดสอบผ้าดดยทำชิ้นงานทดสอบขนาด 1ฟุต x 1ฟุต จำนวน 1 แผ่นประกบ
EVA ลายผ้า แล้วนำมาเปรียบเทียบกับตัวอย่างกระจก EVA ลายผ้ามาตรฐานต้นฉบับ หากพบว่ามีสีลายผ้า ความละเอียด หรือสิ่งที่ไม่เหมือนต้น ฉบับแจ้งให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตรับทราบทันที และระงับการนำลายผ้านั้นมาใช้ในการผลิต
5.การตรวจเช็คชิ้นงานทดสอบด้วยแผ่นฉากหลังสีขาวและสีดำ เพื่อตรวจตำหนิในลายผ้าอีกครั้ง หากพบผ้ามีตำหนิเช่นคราบดำ หรือ สีลายผ้าเปื้อนไม่สมบูรณ์ให้ทำการแจ้งผู้จัดการฝ่ายผลิตเพื่อสั่งให้คัดแยกไว้
6.ทำการบันทึกข้อมูลในฟอร์มบันทึกการทดสอบลายผ้ามาตรฐาน F-PD-EV02
ข้อควรระวัง
ระวังการประกบด้วยกระจกใสธรรมดาเท่านั้น
แบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”