การรับกระจก : P-PS-ST01
4 min
วันที่อัพเดท: (19/05/2563)
จัดทำโดย: คุณปิยวรรณ พรมวิเศษ / piyawan
อนุมัติโดย: คุณคณิศร สร้อยเงิน / คณิศร สร้อยเงิน
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
พนักงานตรวจรับวัตถุดิบ , พนักงานสโตร์
วัตถุประสงค์ของระบบงานนี้
เพื่อให้มั่นใจว่า การรับ การจัดเก็บ การจ่าย การรับคืน การเคลื่อนย้าย การถนอมกระจกวัตถุดิบ เป็นไปอย่างถูกต้อง ปลอดภัย สะดวกต่อการปฏิบัติงาน และคุณสมบัติ มีประสิทธิผลตามข้อกำหนด
คำศัพท์เฉพาะที่ควรรู้จัก
- สโตร์กระจกวัตถุดิบ หมายถึง พื้นที่ที่จัดเตรียมไว้ใช้ในการจัดเก็บ จ่าย รับคืน และถนอมรักษากระจกวัตถุดิบ
- กระจกวัตถุดิบ หมายถึง กระจกที่บริษัทฯ สั่งซื้อจากภายนอกเข้ามาในบริษัทฯ เพื่อผ่านกระบวนการแปรรูป เช่น ตัด เจียขอบ เจาะรู บาก เทมเปอร์ พ่นสี ฯลฯ ทั้งนี้ หากวัตถุดิบหรือกระจกที่สั่งซื้อจากภายนอกนั้นๆไม่ต้องผ่านกระบวนการแปรรูปในบริษัทฯอีก ให้นับเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- เศษกระจก หมายถึง กระจกที่เหลือจากการตัดหรือเกิดจากสิ่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (เฉพาะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้) และไม่ใช่ขนาดมาตรฐานที่ผลิตจากโรงงานกระจกของผู้ส่งมอบ
ขั้นตอนการทำงาน
A. การรับ การจัดเก็บ การเคลื่อนย้าย และการถนอมรักษากระจกวัตถุดิบ
- รับแจ้งวันที่ และ รายการกระจกวัตถุดิบที่ถึงกำหนดส่งมอบจาก พนง.จัดซื้อล่วงหน้า ก่อนถึงกำหนดส่งมอบ เพิ่อจัดเตรียมพื้นที่จัดเก็บกระจกในสโตร์กระจกวัตถุดิบ
- แจ้งให้ผู้ส่งมอบนำรถเข้ามาจอดในพื้นที่สโตร์กระจกวัตถุดิบ ตรวจสอบความถูกต้องของกระจกวัตถุดิบที่รับ เทียบกับใบส่งสินค้าของผู้ส่งมอบตามประเภทสินค้า-จำนวน และดำเนินการเคลื่อนย้ายกระจกวัตถุดิบจากรถของผู้ส่งมอบเข้าจัดเก็บในพื้นที่ที่จัดเตรียมไว้และดูแลถนอมรักษาตามวิธีปฏิบัติงานการเคลื่อนย้าย การจัดเก็บ การถนอมรักษากระจกวัตถุดิบ
- หากกระจกที่ได้รับถูกต้อง ลงชื่อผู้รับ/ตรวจนับกระจกในใบรับสินค้าเข้าคลังและใบส่งสินค้าของผู้ส่งมอบ กรณีกระจกที่ได้รับไม่ถูกต้อง ให้ดำเนินการตามขั้นตอน (D.)
- รับใบส่งสินค้าจากตัวแทนผู้ส่งมอบเพื่อจัดทำใบรับสินค้าเข้าคลังในระบบ EnProduction เขียนรายการกระจก จำนวน และรายละเอียดผู้ส่งมอบลงในใบกำกับกระจกรับเข้า (Incoming Tag) โดยจัดทำป้ายชี้บ่งติดกำกับไว้ที่กระจกแต่ละตั้งที่จัดเก็บไว้ในสโตร์กระจกวัตถุดิบ ตามขั้นตอนปฏิบัติงานการชี้บ่งและสอบกลับได้ของผลิตภัณฑ์
- ส่งใบส่งสินค้าของผู้ส่งมอบพร้อมกับใบรับสินค้าเข้าคลังให้กับพนักงานฝ่ายจัดซื้อ และส่งต้นฉบับใบรับสินค้าเข้าคลังให้กับพนักงาน สโตร์ วัตถุดิบ เพื่อทำการตรวจสอบคุณภาพกระจกวัตถุดิบตามขั้นตอนการปฏิบัติงานการตรวจสอบวัตถุดิบ
การลงกระจก / การจัดเก็บ / การตรวจวัด
B. การเบิก-จ่ายกระจกวัตถุดิบ
- รับใบแจ้งการใช้วัตถุดิบ จากผู้เบิกกระจก ตรวจสอบการนำกระจกไปใช้ว่าผู้เบิกกระจกไปใช้เขียนรายการในใบแจ้งการใช้วัตถุดิบถูกต้องครบถ้วนหรือไม่ และตรวจสอบการคีย์ตัดสต๊อกกระจกวัตถุดิบในระบบ EnPorduction กับใบแจ้งการใช้วัตถุดิบให้ตรงกัน ถ้าข้อมูลไม่ถูกต้องครบถ้วน แจ้งผู้เบิกวัตถุดิบแก้ไขให้ถูกต้อง แล้วจึงลงชื่อรับทราบการเบิกจ่าย
C. การตรวจสอบและการนับสต๊อก
- จัดทำรายงานความเคลื่อนไหวของกระจกวัตถุดิบประจำวันในระบบ EnProduction และรายงานวัตถุดิบคงเหลือเพื่อการตรวจนับ พร้อมแจ้งยอดคงเหลือของกระจกวัตุดิบประจำวันให้ฝ่ายที่เกี่ยวข้องรับทราบ ผ่านทาง e-mail ภายใน
- การตรวจนับสต๊อก กระจกวัตถุดิบที่จะทำการตรวจนับในแต่ละสัปดาห์ ทางฝ่ายบัญชีเป็นผู้กำหนดชนิดของกระจกวัตถุดิบที่จะสุ่มตรวจ
- กรณี รับแจ้งยอดกระจกที่ตรวจนับประจำสัปดาห์ไม่ถูกต้อง ประสานงานพนักงานหน่วยงานตัด หัวหน้ากะ หรือหัวหน้าแผนกควบคุมการผลิตเพื่อหาสาเหตุและข้อสรุป - ลงบันทึกในแบบฟอร์มใบตรวจนับสินค้าประจำสัปดาห์ พร้อมชี้แจงเหตุผลนำเสนอ ผจก.(ฝ่ายส่งเสริมการผลิต) และ/ ผจก.(ฝ่ายผลิต) และผู้จัดการโรงงาน เพื่อขออนุมัติการปรับปรุงสต๊อก
D. การตวจสอบคุณภาพและดำเนินการผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- การตรวจสอบคุณภาพของกระจก เป็นไปตามเงื่อนไขที่ฝ่ายจัดซื้อตกลงกับผู้ส่งมอบ โดยพิจารณาจากเอกสารที่มีการตกลงกันไว้ ได้แก่ ใบสั่งซื้อ หรือเอกสารอื่นๆ (ถ้ามี) โดยตรวจสอบลักษณะคุณภาพของวัตถุดิบกระจกตามมอก. 880: 2560
- กรณีที่ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด คัดแยกผลิตภัณฑ์ออกจากสถานที่จัดเก็บ หรือ ดำเนินการไม่รับสินค้า ส่งคืนลูกค้า
- จัดทำเครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด โดยระบุคำว่า NCR บนผลิตภัณฑ์ในสถานที่ที่เห็นได้ชัดเจน จากนั้นแจ้งผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ หรือพนักงานจัดซื้อเพื่อติดตามสำเนาใบส่งสินค้าของผลิตภัณฑ์นั้นๆมาลงบันทึกรายละเอียดความไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และลงชื่อผู้แจ้งปัญหาลงในสำเนาใบส่งสินค้านั้นๆ แล้วจัดเก็บสำเนาเอกสารที่บันทึกแล้วลงในแฟ้ม
- ติดตามปัญหาจากฝ่ายจัดซื้อให้ดำเนินการแจ้งเคลมผลิตภัณฑ์
แบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
F-PC-PC02 : ใบสั่งซื้อ
F–PC-PC03 : ใบรับสินค้าเข้าคลัง
F-PS-SR01 : ใบบันทึกการตรวจสอบคุณภาพ กระจกวัตถุดิบ
F-PS-QN01 : ใบรายงานผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”