การยึดเกาะของสี : W-PS-QF02
ภายใต้ Procedure P-PS-QF01: การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
วันที่อัพเดท: (09/06/2563)
จัดทำโดย: คุณคณิศร สร้อยเงิน / คณิศร สร้อยเงิน
อนุมัติโดย: คุณรักเกียรติ เชื้อทองคำ / [email protected]
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
หัวหน้าแผนก หัวหน้างาน พนักงานตรวจสอบคุณภาพ พนักงานผลิต
คำศัพท์เฉพาะที่ควรรู้จัก
-
ขั้นตอนการทำงาน
1. การจัดเตรียมตัวอย่าง
1.1 เมื่อถึงระยะเวลาในการตรวจสอบตามที่ระบุไว้ในคู่มือตรวจสอบคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ พนง.ที่ดำเนินการตรวจสอบเบิกตัวอย่างจากหน่วยงานสี หรือหน่วยงานตรวจสอบสี โดยไม่คำนึงถึงสี ความหนา แต่ให้มีขนาดมากกว่าที่กำหนดไว้ 2.2 ตัวอย่างที่นำมาใช้ ต้องเป็นตัวอย่างที่ผลิตมาแล้วไม่เกิน 1 สัปดาห์ แต่ผ่านการพ่น มาแล้วเกิน 24 ชั่วโมง และได้รับการอบในห้องอบสีอย่างน้อย 4 ชม. โดยต้องได้รับการยืนยันคุณสมบัติตัวอย่างจากหน.หน่วยงานสีหรือหน.แผนกควบคุมการผลิตงานสี ลงชื่อและวันที่ในชิ้นงานตัวอย่างทุกชิ้นที่นำมาทดสอบ
2. การดำเนินการทดสอบ
2.1 กรณีระจกมีลายอิงค์เจ็ทพิมพ์อยู่ ห้ตรวจสอบในบริเวณที่ไม่มีลายพิมพ์เท่านั้น 2.2 ใช้มีดคัทเตอร์กรีดลงบนด้านที่เคลือบสี เป็นเส้นตรงความยาว 12-30 มม.เว้นระยะห่างกันช่องละ 1 มม. จำนวน 6 มม.เว้นระยะห่างกันช่องละ 1 มม. จำนวน 6 เส้น 2.3 ใช้มีดคัทเตอร์กรีดลงบนด้านที่เคลือบสีในแนวตั้งฉากกับข้อ 2.1 อีกจำนวน 6 เส้น เพื่อให้เกิดช่อง ตารางจำนวน 25 ช่อง 2.4 ใช้เทปกาวติดลงบนบริเวณที่กรีดเป็นเส้นไว้ โดยใช้เทปกระดาษกาวชนิดเหนียว (ของหลุยส์เทปกาว หรือเทป 3M ที่ใช้ งานภายในบริษัทฯ) จากนั้นใช้นิ้วออกแรงกดลงบนเทปกาวให้แนบกับผิวสีมากที่สุด 2.5 ดึงเทปกาวออกอย่างรวดเร็ว และสังเกตผลลัพท์

3. บันทึกผลการทดสอบ
3.1 ตรวจสอบลักษณะ ของรอยกรีดว่าตรงกับลักษณะใดตามภาพด้านล่าง

3.2 ตรวจสอบจากตารางด้านบนว่าตรงกับClass ใด ได้แก่ Class 0B / 1B / 2B / 3B / 4B / 5B โดยเกณฑ์ที่บริษัทฯ รับได้ ถูกระบุไว้ในคู่มือตรวจสอบคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ 3.3 บันทึกผลการทดสอบลงในใบรายงานการตรวจสอบคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ (F-PS-QF04)
แบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
F-PS-QN01 : ใบรายงานการตรวจสอบคุณสมบัติผลิตภัณฑ์
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”