ตรวจสอบเทมเปอร์ :W-PD-TP06
ภายใต้ P-PD-PD01: การควบคุมกระบวนการผลิต
วันที่อัพเดท: (29/06/2563)
จัดทำโดย: คุณศักดา ศรีลา / "@.ศักดา ศรีลา
อนุมัติโดย: คุณเสกสรรค์ แตกเงิน /"@ Seksan
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
พนักงาน
วิธีการทำงาน
วิธีการปฎิบัติงานหน่วยงานตรวจสอบเทมเปอร์
1.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ก่อนปฎิบัติงานทุกวันต้องทำความสะอาดโต๊ะตรวจสอบเทมเปอร์ให้พร้อมในการปฎิบัติงาน
2.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์รับแผนงานจากหัวหน้าแผนกควบคุมการผลิตแล้วพนักงานต้องตรวจสอบเพื่อจัดเรียงลำดับงานผลิตตามแผน
การผลิต
3.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องเตรียมอุปกรณ์การทำงานให้พร้อม เช่น ผ้าเช็ดกระจก ตลับเมตร
คาร์โกล้ ไม้ค๊อก ใบสั่งผลิต
4.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์เมื่อรับงานจากหน่วยงานเทมเปอร์ต้องตรวจสอบชิ้นงานเบื้องต้นเช่น
ตรวจสอบความถูกต้องของจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบมาว่าตรงกันหรือไม่ ตามใบส่งผลิต
5.พนักงานดูสติ๊กเกอร์ชี้บ่งสินค้า ต้องตรวจสอบสติ๊กเกอร์ว่าขนาดกับใบสั่งผลิตตรงกันหรือไม่
6.พนักงานตรวจสอบชิ้นงานที่ส่งมาจากหน่วยงานเทมเปอร์ เช่นต้องมีใบส่งมอบที่ติดกับแล็คชิ้นงานทุกแล็ค เพื่อสะดวกกับการตรวจสอบและพนักงานเช็คงาน
7.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ตรวจชิ้นงานตามใบสั่งผลิตและอ้างอิงมาตราฐานการตรวจสอบจากคู่มือตรวจสอบคุณภาพของบริษัท
เช่o ตรวจสอบรอย บิ่นกระเทาะ ขนาด สี ความหนา ฟองอากาศ ระยะบาก อุปกรณ์ต่างๆเส้นทแยงมุม การวัดฉาก ซึ่งอ้างอิงถึง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึง W-PS-QD01
8.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องตรวจสอบการวัดทแยงมุมเบื้องต้นตามมาตราฐานและคู่มือของบริษัท ซึ่งอ้างอิงถึง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึง W-PS-QD01 ซึ่งอ้างอิงถึง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึง W-PS-QD01
9.พนกงานตรวจสอบเทมเปอร์ตรวจสอบการวัดฉากของชิ้นงานตามมาตราฐานและคู่มือของบริษัท ซึ่งอ้างอิงถึง S-PS-Q101
และอ้างอิงถึงW-PS-QD01
10.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องนำเทมเพสมาทาบตามแบบด้วยทุกตรั้ง เมื่อตรวจสอบงานที่มีอุปกรณ์ต่างๆและอุปกรณ์ลูกค้าทุกชนิด
ซึ่งอ้างอิง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึงW-PS-QD01
11.วิธีการตรวจสอบฟองอากาศต้องตรวจสอบตามคู่มือมาตราฐานการตรวจสอบของบริษัทอย่างเคร่งครัดซึ่งอ้างอิง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึง
W-PS-QD01
12.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ตรวจสอบงานมีแบบไม้ต้องยึดแบบไม้ของลูกค้าเป็นหลักและใบสั่งผลิตควบคู่กันโดยยึดตามมาตราฐานของบริษัท
ซึ่งอ้างอิง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึงW-PS-QD01
13.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องตรวจสอบคุณภาพให้ตรงตามคู่มือการตรวจสอบคุณภาพ ทุกขบวนการก่อนพนักงาน QC ในเบื้องต้น
ก่อนการส่งมอบให้พนักงานQC ตรวจสอบอีกครั้งต่อไป
14.พนักงาน QC ตรวจสอบเทมเปอร์ตรวจสอบเบื้องต้นส่งต่อให้ทางพนักงาน QC จะตรวจสอบอีกครั้งและจะประทับตรา QC PASS แปลว่าชิ้นงานผ่านคุณภาพสามารถส่งลูกค้าได้
15.รูปแบบลักษณะของงานผ่านมาตราฐานจะมีคำว่า QC PASS อยู่บนสติ๊กเกอร์ทุกแผ่นของงาน
16.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ตรวจสอบพบชิ้นงานไม่ผ่านคุณภาพและพนักงานQC ตรวจสอบอีกครั้งถ้าชิ้นงานไม่ผ่านพนักงานQC จะต้องเขียนใบ NG เพื่อทำการตัดใหม่ซึ่งอ้างอิง S-PS-Q101 และอ้างอิงถึงW-PS-QD01
17.เอกสารการเขียนNG ของพนักงาน QC
18.พนักงานตรวจเสร็จแล้วยกชิ้นงานลงบนแล็คหรือรถเข็น
19.พนักงานติดไม้ค๊อกเพื่อป้องกันรอย หรือการ เสียดสีของผิวกระจก
20.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องทำการมัดเชือกหรือขันไม้ชน๊อตให้เรียบร้อยพร้อมในการเคลื่อนย้าย
21.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ส่งใบส่งมอบจำนวน 2 ส่วน ใบที่ 1 ให้แผนกคลังสินค้า 2. พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์เก็บไว้พร้อมเซ็นต์
ชื่อทั้ง 2 ใบ
22.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องลงใบงานการผลิตประจำวัน
23.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ลงข้อมูล End production
24.พนักงานตรวจสอบเทมเปอร์ต้องทำความสะอาดพื้นที่ทำงานทุกวันหลังจากทำงานเสร็จ
แบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”