การใช้เครื่องเจียเกียดับเบิ้ล:W-PD-GE03
ภายใต้ Procedure: (P-PD-PD01: การควบคุมกระบวนการผลิต)
วันที่อัพเดท: (30/05/2557)
จัดทำโดย: คุณณัฐพล แพทย์ไชโย / Natthaphol
อนุมัติโดย: คุณเสกสรร แตกเงิน / Seksan
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
หัวหน้าแผนกควบคุมการผลิต หัวหน้ากะ,หัวหน้าหน่วย พนักงานควบคุมเครื่องเจียร
วิธีการทำงาน
1. พนักงานยกเบคเกอร์เปิดไฟเข้าเครื่อง

2. พนักงานเปิดสวิทช์เครื่อง

3. พนักงานไขกุญแจเปิดเครื่อง

4. พนักงานเปิดเครื่องบนหน้าจอ พร้อมปรับตั้งค่าเครื่อง

5. พนักงานเปิดน้ำเข้าเครื่อง รอน้ำประมาณ 2-3 cm.ก่อนถึงขอบเครื่อง
5.1 ตรวจเช็คเครื่อง

6. ระบบน้ำหล่อเย็นของหินเจีย เพื่อไม่ให้เกิดความร้อนของหิน ซึ่งจะทำให้กระจกไม่แตกในเครื่องเจีย

7. มอเตอร์หินจียในระดับต่างๆ

8. แกนปรับตั้งค่าของมอเตอร์หินเจีย

9. เข็มแสดงการปรับตั้งค่าของหินเจีย

10. พนักงานต้องวอล์มเครื่องก่อนผลิตชิ้นงานจริง

11. พนักงานกดหน้าจอเครื่องเพื่อวอล์มน้ำ โดยกดที่ RUN>WATER เพื่อดูว่ารูสายยางน้ำตันหรือไม่ ถ้าไม่ตันให้กด STOP [ปุ่มกด STOPกับปุ่มกดRUN คือปุ่มเดียวกัน]

12. พนักงานวัดขนาด-ความหนาของกระจก

13. กดปุ่มที่กรอบสีแดง ใส่ค่ามินกับค่าความกว้างของกระจกใส่เสร็จแล้วกดENTER แล้วรอเครื่องรัน พอเครื่องรันเสร็จแล้วกด RETURN

14. เมื่อพนักงานจะเริ่มเจียงานให้กด AUTO>RUN>WATER มอเตอร์จะเริ่มรันทีละตัวจนครบ 8 ตัว

15. กดปุ่มที่กรอบสีแดงเพื่อตั้งค่าความเร็วสายพาน มีค่าความเร็วตั้งแต่ 0.5 - 0.9 แต่ส่วนใหญ่งานเจียจะใช้ความเร็วสายพานอยู่ที่ 0.6 เมื่อตั้งค่าเสร็จแล้ว กดปุ่ม Fwd.

16. พนักงานต้องนำกระจกมาทำการลองเครื่องเพื่อทดสอบการตั้งค่าความหนา, สันกระจกเงา, ไม่เงาหรือไม่ ก่อนนำขิ้นงานจริงเข้าทำการเจีย

17. เมื่อพนักงานรับกระจกจากแผนกตัด ต้องตรวจสอบรายละเอียดของใบสั่งผลิต

18. พนักงานวัดขนาดชิ้นงานจริงก่อนเข้าเครื่องเจีย

19. พนักงานวางชิ้นงานลงบนสายพานโหลดเข้าเครื่องเจีย

20. เมื่อชิ้นงานออกมาต้องทำการตรวจสอบขนาดให้ตรงกับใบสั่ง [พนักงานวัดขนาดชิ้นงานเมื่อออกจากเครื่องเจีย]

21. พนักงานเช็ดทำความสะอาดชิ้นงานที่เปียกให้แห้งพร้อมตรวจสอบสันกระจกเงาว่าเงาหรือไม่ เส้นที่เจียตรงทั้งบนและล่างหรือไม่

22. เมื่อวัดขนาดแล้วแต่ไม่ได้ขนาดตามที่ต้องการ สามารถนำกลับเข้าไปเจียใหม่ได้ จนได้ตามที่ต้องการ

23. จัดเรียงชิ้นงานสภาพพร้อมส่งมอบ

24. เขียนใบส่งมอบพร้อมใบสั่งผลิตส่งแผนกต่อไป

25. ปล่อยน้ำออกเพื่อล้างเครื่อง

26. ปิดเครื่องบนหน้าจอ

27. ดึงกุญแจเครื่องออก

28. ปิดสวิทช์เครื่องเจียเพื่อหยุดเครื่อง

29. พนักงานนำเบคเกอร์ลงเพื่อปิดไฟ

ระบบFenevision
1.

2.

3.

4.




5.



การตีโลโก้งานตัวอย่าง แบบที่74

การตัดซอยกระจกตัวอย่าง

การตรวจสอบประเภทงานเจีย

การตรวจสอบลำดับขั้นตอนการเจีย

การแต่งกายของพนักงาน & การสวมใสอุปกรณ์ PPE


แบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”