การจ้างผลิตภายนอกบางขั้นตอน : W-PC-OS01
วันที่อัพเดท: (7/08/2569)
จัดทำโดย: / ณภัทร ตัณฑ์ไพโรจน์
อนุมัติโดย: / ณภัทร ตัณฑ์ไพโรจน์
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
BU พร้อม ผู้จัดการฝ่ายผลิต QC จัดซื้อ จัดส่ง
วัตถุประสงค์ของระบบงานนี้
เพื่อกำหนดแนวทางการจ้างผลิตภายนอกอย่างเป็นระบบ ตั้งแต่การคัดเลือก Supplier การเตรียมและส่งมอบวัตถุดิบ การติดตามงาน และการตรวจรับสินค้า เพื่อให้สินค้าที่จ้างผลิตเป็นไปตามข้อกำหนด สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ และลดผลกระทบต่อคุณภาพและกำหนดส่งมอบให้ลูกค้า
ขั้นตอนการดำเนินงานเมื่อจำเป็นต้องจ้าง Supplier ภายนอกผลิตกระจกบางขั้นตอน เพื่อรักษากำหนดส่งมอบและลดผลกระทบต่อลูกค้า
เงื่อนไขการพิจารณาจ้างผลิตภายนอก / Conditions for Outsourcing
- Plan maintenance เครื่องจักร (เช่น Temper / Laminate) ขัดข้องนานเกิน 2 วัน และไม่สามารถเลื่อนกำหนดส่งมอบให้ลูกค้าได้
- Sudden - Can / Cannot move
- ที่ส่งจ้างผลิตภายนอกต้องมีเวลาให้ Supplier ดำเนินการอย่างน้อย 2 วัน นับจากวันที่วัตถุดิบถึง Supplier
- ให้ใช้การจ้างผลิตภายนอกเป็นแนวทางสุดท้าย เพื่อป้องกันผลกระทบต่อลูกค้า
หมายเหตุ : เกณฑ์อ้างอิงระยะเวลาเครื่องจักรขัดข้อง (When to Outsource): พิจารณาจ้างผลิตภายนอกเมื่อเครื่องจักรหลัก (Laminate, Temper) ขัดข้องเกิน 1–2 วัน หรือเครื่องจักรรอง (CNC ฯลฯ) ขัดข้องเกิน 4–5 วัน
ขั้นตอนการปฏิบัติงาน / Procedure
ลำดับ | กระบวนการ | รายละเอียดการปฏิบัติงาน | จุดตรวจสอบ | หมายเหตุ | ผู้รับผิดชอบ | ผู้ตรวจสอบ |
|---|---|---|---|---|---|---|
1 | ประชุม Cross Function (เปิดงาน) | • เรียกประชุมผู้จัดการหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง (Production, QC, Logistics, Purchasing, Sales) เพื่อรับทราบสถานการณ์และยืนยันข้อมูลดังนี้ 1. กำหนดเวลาส่งมอบเอกสาร Outsource Format และผู้รับผิดชอบจัดเตรียมข้อมูล 2. กำหนดวันและเวลาที่สินค้าต้องออกจากบริษัทให้ชัดเจน • สร้างสำเนาเอกสารนี้ และตั้งชื่อไฟล์ตามรูปแบบ [วันที่-partial-outsource] • กำหนดสิทธิ์การเข้าถึงให้ผู้เกี่ยวข้องแก้ไขข้อมูลได้ • หารือกรณีงานที่มีความเสี่ยงสูง (Case Serious) และแนวทางการจ้างผลิต | | | ผู้จัดการฝ่ายผลิต | ผู้จัดการโรงงาน / BU |
2 | คัดเลือก SO และจัดทำเอกสาร | • จัดทำรายการตาม Outsource Format File โดยข้อมูลต้องครบถ้วน • หลักเกณฑ์การเลือก SO: 1. คาดการณ์ว่าสินค้าจะกลับถึง TYK ภายใน 2 วันนับจากวันที่วัตถุดิบถึง Supplier ดังนั้นห้ามเลือก SO ที่มีกำหนดส่งลูกค้าในวันพรุ่งนี้หรือมะรืน 2. เลือก Item ที่พร้อมสำหรับการแพ็คและจัดส่งตามเวลาที่กำหนด 3. ห้ามแยก Item ภายใน SO เดียวกัน (เช่น ผลิตเองบางส่วนและส่ง Supplier บางส่วน) 4. หลีกเลี่ยง SO ของลูกค้าที่มีความอ่อนไหวสูง (เช่น ส่งหน้างาน หรือสถานะ Rush / Urgent) • ประสานหัวหน้าแผนกผลิตที่เกี่ยวข้องเพื่อเตรียมกระจก | • ห้ามแยก SO (หากจ้างผลิตภายนอก ให้ส่งทั้ง SO) • ไม่เลือกลูกค้าที่มีความอ่อนไหวสูง เนื่องจากควบคุม Supplier ไม่ได้ • ปริมาณเพียงพอและเหมาะสม | | หัวหน้าแผนกวางแผน | ผู้จัดการฝ่ายผลิต |
3 | จัดซื้อยืนยัน Supplier และประชุม Cross Function | • ฝ่ายจัดซื้อยืนยัน Supplier • กรณีส่งมากกว่า 1 แห่ง ให้ระบุใน Outsource Format File ให้ชัดเจน • เรียกประชุม Cross Function - แจ้งรอบการจัดส่งและสถานที่ - ยืนยันความครบถ้วนของข้อมูลที่จะจัดส่ง | • ยืนยันค่าใช้จ่าย | | ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ | ผู้จัดการโรงงาน / BU |
4 | เตรียมกระจกให้พร้อม | • จัดกระจกใน SO เดียวกันให้อยู่บนแร็คเดียวกัน (Group by SO) • สำคัญ: ห้ามติดสติกเกอร์ที่ระบุชื่อลูกค้าหรือชื่อโครงการ • บันทึกข้อมูลการจัดวางลงในไฟล์ Rack File • ระบุรายการที่อยู่ใน Format File แต่ไม่ได้จัดส่ง ลงในไฟล์ Rack File • ลงชื่อผู้จัดเตรียมสินค้าและข้อมูล • กรณีส่งมากกว่า 1 Supplier ให้แยกแร็คและระบุให้ชัดเจนว่า SO ใดส่งที่ใด | • ตรวจป้ายชี้บ่งทุกแร็คให้ครบตามไฟล์ Rack File • นับจำนวนกระจกแต่ละแร็คเทียบกับปริมาณที่ระบุ • ตรวจสอบว่า SO บนแร็คตรงตามไฟล์ Rack File • ตรวจการรัดยึดและความเรียบร้อย • ตรวจสติกเกอร์ (ป้องกันข้อมูลอ่อนไหวหลุดออกไป) | | ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิต / หัวหน้าแผนก | ผู้จัดการฝ่ายผลิต |
5 | ประชุม Cross Function (ติดตามสถานะ) | • ยืนยันสถานการณ์ เรียกทุกหน่วยงานรับทราบและยืนยันข้อมูลดังนี้ 1. ตรวจสอบไฟล์ Outsource Format File / Rack File 2. ยืนยันเวลาสินค้าออกและเวลารับกลับ • ประชุม Cross Function เพื่อ Update สถานะทุก 4–6 ชั่วโมง (รวมฝ่ายขาย) | | | — | — |
6 | รับกระจกจาก Supplier | • ตรวจนับจำนวน • หากพบของเสีย (NG) ให้บันทึกในไฟล์ Format File และแจ้งฝ่ายผลิตทันที | | | หัวหน้าแผนกจัดส่ง | ผู้จัดการฝ่ายจัดส่ง |
7 | ปรับ Target Ship Date | • กรณีต้องเลื่อนกำหนดส่งลูกค้า ให้แจ้งฝ่ายขายรับทราบ • บันทึก Target Ship Date ใหม่ในไฟล์ Format File • ส่ง Format File ให้ IT ปรับ Target Ship Date ของแต่ละ SO ในระบบหลังบ้าน (ประสาน IT หรือ DC) • ฝ่ายจัดส่งจัด Route ใหม่ให้สอดคล้องกับแผนงาน | • ตรวจสอบ Target Ship Date • ติดตามฝ่ายขาย / แก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า | | ผู้จัดการฝ่ายจัดส่ง | ผู้จัดการโรงงาน / BU |