วิธีการบำรุงรักษาโต๊ะตัดลามิเนท
10 min
ภายใต้ Procedure: การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน P-PD-PM01
วันที่อัพเดท: (20/5/2563)
จัดทำโดย: คุณจตุรงค์ เอกมอญ / [email protected] อนุมัติโดย: คุณณรงค์ศักดิ์ สิทธิชยวงศ์ / [email protected]
ใครควรอ่านเอกสารฉบับนี้
พนง.วิศวกรรมซ่อมบำรุง และพนักงานฝ่ายผลิตที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาเครื่องจักร
คำศัพท์เฉพาะที่ควรรู้จัก
- เขียนคำศัพท์และความหมาย (ไฮไลท์คำด้วย Bold)
- เขียนคำศัพท์และความหมาย (ไฮไลท์คำด้วย Bold)
- เขียนคำศัพท์และความหมาย (ไฮไลท์คำด้วย Bold)
วิธีการทำงาน
แทนที่ข้อความนี้ด้วยขั้นตอนการทำงาน ให้เขียนแบบภาษาพูดได้เลย (ไม่ต้องเป็นทางการเกินไป) หัวข้อใหญ่ใช้ H3, หัวข้อย่อยใช้ Bold ใส่ตาราง ภาพประกอบ วีดีโอตามสมควร
แบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง
รหัส: ชื่อฟอร์ม (ใส่เฉพาะฟอร์มที่อยู่ในขอบเขตของ Work In นี้ตรงนี้ แล้วเลือกปุ่มใส่ลิงค์ด้วย)
วิธีการบำรุงรักษาเครื่องตัดกระจกลามิเนท
เครื่องตัดกระจกลามิเนท
1.ทำการถอดฝาตู้ออกตามภาพเพื่อทำการตรวจสอบอุปกรณ์ภายในตู้และทำความสะอาด
2.ใช้ไขควงอัดน็อตทุกตัวภายในตู้ควบคุมทั้งหมดทุกๆ6เดือน
3.ใช้ปืนเป่าลมเป่าทำความสะอาดภายในตู้ควบคุมและทำการปิดฝากลับคืน
้4.ทำการใช้มือเปิดฝาตู้ตรวจเช็คโรเลอร์ยูลิเทนสภาพต้องไม่สึกหรอตรวจสภาพด้วยตาเปล่า
5.ทำการกดปุ่มเพื่อยกโต๊ะพับขึ้นเพื่อทำการทำความสะอาดและบำรุงรักษาตู้ควบคุมใต้เครื่อง
6.ทำการปิดเบรกเกอร์ตู้ควบคุม จากนั้นใช้กุญแจเปิดตู้ออกด้วยกุญแจจากนั้นทำการใช้ไขควงอัดน็อตทุกตัวภายในตู้ควบคุม อัดน็อตทุกๆ 6 เดือน/ครั้ง
7.ใช้ไขควงงัดหน้ากากหรือใช้มือดึงหน้ากากออกมและนำแผ่นกรองอากาศด้านในออกมาเป่าทำความสะอาดทั้ง2จุดและประกอบกลับเข้าที่เดิมโดยใช้มือประกอบกลับดันเข้าไปพร้อมใช้ผ้าสะอาดเช็ดทำความสะอาดตู้ควบคุม ทำpmทุกๆ 1 เดือน/ครั้ง
8.ใช้ปืนอัดจารบีอัดตามจุดลูกปืนตุ๊กตาโต๊ะพับกระจกโดยใช้จารบีเบอร์3ในการอัดเข้าไปโดยโยกเข้าไปประมาณ4-5ครั้ง โดยทำpmประจำ ทุกๆ 3 เดือน/ครั้ง
9.ตรวจสอบกระบอกเเกนไฮดรอลิกขึ้นลงทั้ง2จุด ตรวจสอบด้วยสายตามีรอยของกระบอกซึ่งอาจจะทำให้น้ำมันไฮดรอลิกรั่วซึมหรือไม่
10.ใช้จารบีเบอร์3อัดเข้าไปยังชุดลูกปืนตุ๊กตา 2 จุด ตามภาพโดยอัดคันโยกประมาณ 4-5 ครั้ง ทำ pmประจำ 3 เดือน/ครั้ง
11.ตรวจสอบน้ำมันไฮดรอลิกต้องอยู่ในระดับปานกลาง ถ้าระดับน้ำมันตกถึงขีดแดงเมื่อไหร่ให้ทำการเติมน้ำมันไฮดรอลิกเบอร์68เข้าไปให้ได้ระดับโดยเปิดฝาด้านบนสีแดงทิศทางทวนเข็มนาฬิกาในการเติม พร้อมทั้งหาจุดรั่วซึมของระบบน้ำมันไฮดรอลิก
12.ตรวจสอบลูกกลิ้งรองกระจกด้วยสายตาต้องไม่ชำรุดหรือสึกหรอซึ่งอาจทำให้เกิดรอยบนกระจก
13.ตรวจสภาพสายพานรองกระจก ด้วยสายตา จำนวน 5 เส้นถ้ามีแตกรายงาหรือเสื่อมสภาพควรทำการสั่งซื้อเปลี่ยนทันที
14.ใช้ลมเป่าทำความสะอาดหน้าโต๊ะเป็นประจำทุกวันก่อนปฏิบัติงาน
15.ตรวจสอบสภาพเซนเซอร์ภายในตัวเครื่องทุกจุดด้วยสายตา ไฟจะต้องติดสเตนบายพร้อมใช้งานในขณะเปิดเครื่องจักร
16.ตรวจสภาพปุ่มกดต่างๆภายในตัวเครื่องต้องสมบูรณ์พร้อมใช้งาน
17.ทำการตรวจเช็คสภาพสายพานชุดหัวตัดกระจกโดยใช้มือทำการเปิดฝาตู้ออกมาจะเห็นสายพานด้านในตัวเครื่องดังภาพที่แสดงตรวจสอบด้วยสายตาว่าขาดชำรุดหรือสายพานมีรอยแตกลายงาหรือไม่
18.ตรวจเช็คระบบลมเข้าเครื่องจักร ต้องอยุ่ประมาณ6-7 บาร์ พร้อมตรวจเช็ค รอยรั่วของลมภายในตัวเครื่อง
19.ตรวจเช็คระบบทำลมเเห้งก่อนเข้าเครื่องจักรทำการปิดสวิทซ์ตามรูปภาพที่1.และปิดเบรกเกอร์ ตามรูปที่2.หลังจากนั้นให้ทำการใช้ลมเป่าทำความสะอาดแผงระบายความร้อนให้สะอาด และทำการเปลี่ยนเมนร์ไลด์ฟิลเตอร์2ตัวประจำ1ปี/ครั้ง ตามอายุการใช้งาน
การขอสำเนาเอกสาร
ผู้จัดการฝ่าย “ประวัติการขอสำเนา”